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機床鑄件毛坯粘砂缺陷的原因

作者:bthhjx1 發(fā)布時(shí)間:2016-09-08
內容摘要:機床鑄件毛坯粘砂缺陷的原因
  

 輝宏機械鑄造廠(chǎng)是一家生產(chǎn)大、中型機床鑄件的生產(chǎn)廠(chǎng)家,經(jīng)過(guò)十的鑄造經(jīng)驗總結出機床鑄件毛坯粘砂缺陷的原因一般情況下,鑄件粘砂缺陷的產(chǎn)生有兩個(gè)方面的原因:a.涂料涂層脫落或者開(kāi)裂,金屬液趁此滲入型砂中,容易形成機械粘砂;當涂料選擇和金屬液不匹配,而干砂中又存在細小沙?;覊m時(shí),會(huì )形成化學(xué)粘砂。b.澆注時(shí)負壓度大小對金屬液流動(dòng)能力的影響。負壓度越大,金屬液流動(dòng)性越好,越容易形成粘砂。

防止粘砂缺陷的措施:
a.選擇具有耐火度高、致密度好、有足夠強度的且能牢固粘結模樣的消失模涂料;
b.造型階段緊   不可過(guò)大,防止涂料層受到損傷;
c.根據鑄件材質(zhì)合理控制負壓度,鑄鋼件為40-59Kpa,鑄鐵件為26.7-53.3KPa,鋁合金件為0-26.7KPa。
d.澆鑄過(guò)程中澆注溫度不宜過(guò)高,一般模樣比同條件下砂型鑄造高30-50℃。
e.減少型砂間間隙,選擇較為細小的原砂,一般鑄鋼鑄鐵件用28-55目原砂作為型砂,鑄鋁件用50-100目原砂作為型砂。
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