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機床鑄件毛坯粘砂缺陷的原因
作者：bthhjx1 發(fā)布時(shí)間：2016-09-08
內容摘要：機床鑄件毛坯粘砂缺陷的原因
輝宏機械鑄造廠(chǎng)是一家生產(chǎn)大、中型機床鑄件的生產(chǎn)廠(chǎng)家，經(jīng)過(guò)十的鑄造經(jīng)驗總結出機床鑄件毛坯粘砂缺陷的原因一般情況下，鑄件粘砂缺陷的產(chǎn)生有兩個(gè)方面的原因：a.涂料涂層脫落或者開(kāi)裂，金屬液趁此滲入型砂中，容易形成機械粘砂；當涂料選擇和金屬液不匹配，而干砂中又存在細小沙?；覊m時(shí)，會(huì )形成化學(xué)粘砂。b.澆注時(shí)負壓度大小對金屬液流動(dòng)能力的影響。負壓度越大，金屬液流動(dòng)性越好，越容易形成粘砂。
防止粘砂缺陷的措施：
a.選擇具有耐火度高、致密度好、有足夠強度的且能牢固粘結模樣的消失模涂料；
b.造型階段緊 不可過(guò)大，防止涂料層受到損傷；
c.根據鑄件材質(zhì)合理控制負壓度，鑄鋼件為40-59Kpa，鑄鐵件為26.7-53.3KPa，鋁合金件為0-26.7KPa。
d.澆鑄過(guò)程中澆注溫度不宜過(guò)高，一般模樣比同條件下砂型鑄造高30-50℃。
e.減少型砂間間隙，選擇較為細小的原砂，一般鑄鋼鑄鐵件用28-55目原砂作為型砂，鑄鋁件用50-100目原砂作為型砂。
