床身鑄件

床身鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。床身鑄件的特點(diǎn)：

(1)性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性好。同樣，由于石墨的存在的消震性?xún)?yōu)于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。

床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件   要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平板的內在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內在質(zhì)量。

床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，大型床身鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

床身鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹(shù)脂砂鑄造,實(shí)型鑄造,高牌號鑄造等，例如大型機床鑄件的床身，立柱，橫梁，滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。鑄件材質(zhì)：HT200-350可承接單件60噸左右的鑄件，也可應客戶(hù)用途來(lái)設計制作。采用樹(shù)脂砂型鑄造床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，地縮孔縮松缺陷，實(shí)現灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無(wú)冒口鑄造。

2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用呋喃樹(shù)脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。