鑄鐵平臺

鑄鐵平臺也叫做鑄鐵平板，適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平臺細分類(lèi)包括劃線(xiàn)平臺，檢驗平臺，鉚焊平臺，電機試驗平臺，機床工作臺，測量平臺，檢測平臺，鉗工平臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，鑄鐵圓平臺，地軌平臺等。

鑄鐵平臺的整體規格   大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，了測量準確度。

鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板   注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。

對于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，鑄鐵平臺鑄件出現損傷現象也是比較常見(jiàn)的，但是不同程度的損失后果是不一樣的，如果鑄鐵平臺鑄鐵的損壞造成了鑄鐵的完整性。

鑄鐵平臺的日常養護：

1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平板平穩。

3、鑄鐵平臺安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調整至合格精度。

4、鑄鐵平臺使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(cháng)時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平臺不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平臺應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平臺按   標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施，以   運抵現場(chǎng)。

鑄鐵平臺的參數知識：

鑄鐵平臺材質(zhì)為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600----700和自然時(shí)效2---3年，使該產(chǎn)品的精度穩定，性能好）。

鑄鐵平臺精度：按   標準計量檢定規程執行，精度分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。

鑄鐵平臺檢測周期：按   標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。

鑄鐵平臺包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以   運抵現場(chǎng)。