鑄鐵平臺
鑄鐵平臺也叫做鑄鐵平板,適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。外觀(guān)基本上是箱體式,工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等,是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺細分類(lèi)包括劃線(xiàn)平臺,檢驗平臺,鉚焊平臺,電機試驗平臺,機床工作臺,測量平臺,檢測平臺,鉗工平臺,鑄鐵工作臺,裝配平臺,鏜銑床工作臺,落地鏜床工作臺,T型槽平臺,鑄鐵圓平臺,地軌平臺等。
鑄鐵平臺的整體規格 大為4米×8米,大于此規格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度,可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測量,了測量準確度。
鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。
對于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō),鑄鐵平臺鑄件出現損傷現象也是比較常見(jiàn)的,但是不同程度的損失后果是不一樣的,如果鑄鐵平臺鑄鐵的損壞造成了鑄鐵的完整性。
鑄鐵平臺的日常養護:
1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平,每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,整個(gè)鑄鐵平板平穩。
3、鑄鐵平臺安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
4、鑄鐵平臺使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái),避免工件長(cháng)時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平臺不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平臺按 標準實(shí)行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以 運抵現場(chǎng)。
鑄鐵平臺的參數知識:
鑄鐵平臺材質(zhì)為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600----700和自然時(shí)效2---3年,使該產(chǎn)品的精度穩定,性能好)。
鑄鐵平臺精度:按 標準計量檢定規程執行,精度分別為0,1,2,3級四個(gè)級別。
鑄鐵平臺檢測周期:按 標準實(shí)行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。
鑄鐵平臺包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以 運抵現場(chǎng)。